S30403|304L|022Cr19Ni10不銹鋼絲網(wǎng)牌號、性能
以下是關(guān)于S30403不銹鋼(UNS編號) 的詳細分析,涵蓋其特性、應(yīng)用及與相關(guān)材料的對比:
1. 標(biāo)準與牌號對應(yīng)
- ASTM標(biāo)準:對應(yīng) 304L(如ASTM A240/A240M板材、A312/A312M管材)
- 中國GB標(biāo)準:022Cr19Ni10(新牌號)或 00Cr19Ni10(舊牌號)
- UNS編號:S30403
- 歐標(biāo)EN:1.4307(X2CrNi18-9)
2. 化學(xué)成分
3. 核心特性
1. 耐腐蝕性:
- 抗晶間腐蝕:超低碳設(shè)計避免焊接或敏化溫度(425~860℃)下Cr23C6析出,適用于焊接后不熱處理的場景。
- 耐均勻腐蝕:與304(S30408)相當(dāng),但在強酸(如濃硫酸)或氯化物環(huán)境中需謹慎使用。
2. 機械性能:
- 強度較低:因低碳導(dǎo)致室溫屈服強度(≥170 MPa)低于普通304(≥205 MPa)。
- 低溫韌性:奧氏體結(jié)構(gòu)保持良好低溫韌性(-196℃仍可用)。
3. 加工性:
- 冷加工硬化率較高,需大變形時需中間退火。
- 切削性較差(粘刀傾向),推薦使用專用刀具。
4. 典型應(yīng)用
- 化工設(shè)備:焊接管道、儲罐(尤其含稀硫酸、有機酸介質(zhì))。
- 食品醫(yī)藥:無菌設(shè)備、發(fā)酵罐(需避免腐蝕污染)。
- 海洋環(huán)境:非高氯化物區(qū)域的緊固件、裝飾件。
- 低溫工程:液氮/液氧儲罐(需確認低溫沖擊韌性)。
5. 熱處理工藝
- 固溶處理:
- 溫度:1040~1150℃(通常采用1100℃±20℃)。
- 冷卻方式:快速水冷或空冷,避免碳化物析出。
- 無需穩(wěn)定化處理:因超低碳設(shè)計,無需添加Ti/Nb。
6. 焊接要點
- 焊材選擇:
- 推薦使用低碳或含Nb焊材(如ER308L、ER347)。
- 避免使用普通304焊材(可能導(dǎo)致焊縫碳含量升高)。
- 工藝控制:
- 層間溫度 ≤150℃,減少熱影響區(qū)敏化風(fēng)險。
- 無需焊后熱處理(除非特殊工況要求)。
7. 與相近牌號對比
8. 潛在問題與注意事項
1. 強度不足: 不適用于高應(yīng)力或高溫(>400℃)環(huán)境,需避免與304H(S30409)混用。
2. 氯化物應(yīng)力腐蝕:在含Cl?環(huán)境中仍可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂(SCC),需控制介質(zhì)濃度。
3. 加工硬化:冷成型時需預(yù)留更多加工余量,或分階段退火。
9. 標(biāo)準驗證建議
- ASTM A240/A240M:驗證板材的化學(xué)成分與力學(xué)性能(如屈服強度、延伸率)。
- ASME BPVC Section II:確認材料在壓力容器設(shè)計中的許用應(yīng)力值。
- GB/T 4237-2015:核對國標(biāo)022Cr19Ni10的碳含量上限是否≤0.03%。
結(jié)論
S30403(304L)的核心優(yōu)勢在于超低碳設(shè)計帶來的優(yōu)異焊接性和抗晶間腐蝕能力,特別適用于以下場景:
1. 焊接后無法進行熱處理的化工設(shè)備。
2. 對均勻腐蝕敏感的中低溫腐蝕環(huán)境。
3. 需要兼顧成本與耐蝕性的通用結(jié)構(gòu)。
注意:避免將其誤用于高溫或高載荷工況,需結(jié)合具體工況選擇304、304H或含穩(wěn)定化元素(如321/347)的不銹鋼。
牌號 |
022Cr19Ni10 |
中國ISC |
S30403 |
舊牌號 |
00Cr19Ni10 |
對應(yīng)標(biāo)準 |
GB /T 1220-2007不銹鋼棒 Stainless Steel Bars GB /T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分 GB /T 4240-2019 不銹鋼絲 GB /T 4356-2016 不銹鋼盤條 GB /T 24588-2019 不銹彈簧鋼絲 |
歸類 |
奧氏體不銹鋼 |
性能 |
耐腐蝕 焊接性 |
說明 |
為解決因Cr23C6析出致使06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼,其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼。除強度稍低外,其他性能同06Cr19Ni9Ti(0Cr18Ni9Ti)鋼,主要用于需焊接且焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件。 |
022Cr19Ni10 化學(xué)元素成分含量(%) |
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成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
最小值 |
- |
- |
- |
- |
- |
18 |
8 |
最大值 |
0.03 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
20 |
12 |
022Cr19Ni10 機械性能 |
||||||
直徑 |
熱處理或狀態(tài) |
抗拉強度 |
屈服點 |
斷后伸長率或延伸率 |
斷面收縮率 |
硬度 |
d≤180 |
固溶處理 |
≥480 |
≥175 |
≥40 |
≥60 |
HBW:≤187 |
? 扁鋼不適用,但需方要求時,由供需雙方協(xié)商確定。
? 僅適用于直徑 、邊長 、厚度或?qū)吘嚯x小于等于75mm的鋼棒,大于75mm的鋼棒,可改鍛成75mm的樣坯檢驗或由供需雙方協(xié)商,規(guī)定允許降低其力學(xué)性能的數(shù)值 。 |
近似對照表 奧氏體不銹鋼 |
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中國 |
中國臺灣 |
日本 |
韓國 |
美國 |
國際標(biāo)準組織 |
德國 |
法國 |
歐標(biāo) |
俄羅斯 |
英國 |
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GB |
ISC |
CNS |
JIS |
KS |
ASTM |
UNS |
ISO |
數(shù)字牌號 |
DIN EN/DIN |
W-Nr. |
NF EN/NF |
EN |
數(shù)字牌號 |
GOST |
BS EN/BS |
022Cr19Ni10 |
X2CrNi 19-11 |
4306-304-03-I |
X2CrNi 19-11 |
Z2CN 18-10 |
X2CrNi 19-11 |
1.4306 |