合金絲網(wǎng)牌號(hào)

S31603|316l|022Cr17Ni14Mo2不銹鋼絲網(wǎng)牌號(hào)、性能

來(lái)源：作者：發(fā)布日期：2025-02-27 訪問(wèn)次數(shù)：57

S31603|316l|022Cr17Ni14Mo2不銹鋼絲網(wǎng)牌號(hào)、性能
以下是關(guān)于 S31603不銹鋼（UNS編號(hào)）的詳細(xì)解析，涵蓋其特性、應(yīng)用及與其他牌號(hào)的對(duì)比：
1. 標(biāo)準(zhǔn)與牌號(hào)對(duì)應(yīng)
- 中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)：022Cr17Ni14Mo2（新牌號(hào)）
- ASTM標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)應(yīng) 316L（如ASTM A240/A240M板材、A312/A312M管材）
- UNS編號(hào)：S31603
- 歐標(biāo)EN：1.4404（X2CrNiMo17-12-2）
- 日本JIS：SUS316L
注意：S31603為超低碳奧氏體不銹鋼，核心優(yōu)勢(shì)為抗晶間腐蝕，適用于焊接后無(wú)法熱處理的場(chǎng)景。
2. 化學(xué)成分

化學(xué)成分
元素	含量范圍（%）	核心作用
碳 (C)	≤0.03%（超低碳）制Cr23C6析出	消除敏化風(fēng)險(xiǎn)，抑制Cr23C6析出
鉻 (Cr)	16.0~18.0	形成鈍化膜，抗氧化性
鎳 (Ni)	10.0~14.0	穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)
鉬 (Mo)	2.0~3.0	關(guān)鍵元素，提升耐點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕
錳 (Mn)	≤2.00	輔助加工硬化
硅 (Si)	≤1.00	脫氧劑，影響高溫性能
磷 (P)	≤0.045%	雜質(zhì)（降低韌性）
硫 (S)	≤0.030%	雜質(zhì)（影響熱加工性）

3. 核心特性
1. 耐腐蝕性：
- 抗晶間腐蝕：超低碳設(shè)計(jì)徹底消除焊接或敏化溫度（450~850℃）下的碳化物析出風(fēng)險(xiǎn)。
- 耐點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕：鉬元素顯著提升抗Cl?能力（PREN≥25），優(yōu)于304L及普通316（S31608）。
- 耐均勻腐蝕：在稀硫酸、醋酸等介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異，但耐鹽酸腐蝕仍需謹(jǐn)慎。
2. 機(jī)械性能：
- 室溫強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度≥170 MPa，抗拉強(qiáng)度≥485 MPa（略低于普通316）。
- 低溫韌性：奧氏體結(jié)構(gòu)保持良好低溫性能（-196℃仍可用）。
3. 加工性：
- 冷加工：高加工硬化率，需分階段成型并退火（如冷軋后需1050℃固溶處理）。
- 切削性：粘刀傾向明顯，推薦使用硬質(zhì)合金刀具及高潤(rùn)滑冷卻液。
4. 典型應(yīng)用
- 化工設(shè)備：焊接管道、反應(yīng)釜（尤其含Cl?或有機(jī)酸介質(zhì)）。
- 海洋工程：海水淡化設(shè)備、船舶閥門(mén)（需配合鈍化處理）。
- 醫(yī)療領(lǐng)域：植入器械、手術(shù)工具（需高純度冶煉工藝）。
- 食品加工：發(fā)酵罐、乳制品設(shè)備（耐腐蝕且易清潔）。
5. 熱處理工藝
- 固溶處理：
- 溫度：1050~1150℃（推薦1100℃±20℃）。
- 冷卻方式：快速水冷，避免碳化物和σ相析出。
- 無(wú)需穩(wěn)定化處理：超低碳設(shè)計(jì)無(wú)需添加Ti/Nb，避免額外成本。
6. 焊接要點(diǎn)
- 焊材選擇：
- 優(yōu)先選用 ER316L 或 ER316LSi（硅含量稍高，改善焊縫流動(dòng)性）。
- 對(duì)耐蝕性要求極高時(shí)，可選 ER317L（2.5~3.5% Mo）或雙相不銹鋼焊材。
- 工藝控制：
- 層間溫度≤150℃，限制熱輸入以避免敏化。
- 焊后處理：必須酸洗鈍化（硝酸+氫氟酸混合液）恢復(fù)耐蝕性。
7. 潛在問(wèn)題與注意事項(xiàng)
1. 強(qiáng)度限制：不適用于高機(jī)械載荷或高溫（>400℃）環(huán)境，需避免與316H混用。
2. Cl?環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：在高溫（>60℃）高Cl?濃度（>2000 ppm）環(huán)境中仍可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SCC）。
3. 加工硬化：冷成型需預(yù)留更多余量，或采用多道次成型+中間退火（如深沖壓工藝）。
8. 標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證建議
- ASTM A240/A240M：驗(yàn)證板材的化學(xué)成分與力學(xué)性能（如延伸率≥40%）。
- GB/T 1220-2007：核對(duì)022Cr17Ni14Mo2的碳含量上限（≤0.03%）。
- NORSOK M-001：確認(rèn)其在海洋油氣環(huán)境中的適用性。
結(jié)論
S31603（316L不銹鋼）的核心優(yōu)勢(shì)在于超低碳+鉬元素的協(xié)同作用，特別適用于以下場(chǎng)景：
1. 焊接后無(wú)法熱處理的耐Cl?腐蝕設(shè)備（如化工管道、海洋結(jié)構(gòu)）。
2. 生物相容性要求高的醫(yī)療植入物（需高純度冶煉）。
3. 中低溫腐蝕環(huán)境中的長(zhǎng)期穩(wěn)定服役（避免高溫或高應(yīng)力）。
選材建議：
- 若Cl?濃度極高或存在縫隙腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，升級(jí)至 317L（S31703）或雙相不銹鋼（S32205）。
- 高溫環(huán)境（>500℃）優(yōu)先選擇316H（S31609）或鎳基合金（如Hastelloy C-276）。

- 注重成本效益時(shí)，可對(duì)比 2205雙相鋼（強(qiáng)度更高，耐Cl?性更優(yōu)）。

S31603不銹鋼絲網(wǎng)材質(zhì)的性能與參數(shù)

牌號(hào)

022Cr17Ni12Mo2

中國(guó)ISC

S31603

其他名稱

316L SS316L

舊牌號(hào)

00Cr17Ni14Mo2

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

GB /T 1220-2007
不銹鋼棒
Stainless Steel Bars

歸類

奧氏體不銹鋼

性能

耐腐蝕焊接性

標(biāo)簽

耐還原性酸塑性好抗氧化性耐點(diǎn)蝕

說(shuō)明

S31608(06Cr17Ni12Mo2)的超低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能。適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工，化肥，造紙，印染及原子能工業(yè)用設(shè)備的耐蝕材料。也用于制造螺釘、螺栓、螺母、墊圈等緊固件。
該牌號(hào)生產(chǎn)上通常也寫(xiě)作316L
? 本標(biāo)準(zhǔn)適用于尺寸（直徑、邊長(zhǎng)、厚度或?qū)吘嚯x）不大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)尺寸大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒

022Cr17Ni12Mo2 化學(xué)元素成分含量(%)

成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

最小值

-

16

10

2

最大值

0.03

1

2

0.045

0.03

18

14

3

022Cr17Ni12Mo2 機(jī)械性能

直徑
d
mm

熱處理或狀態(tài)

抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa

屈服點(diǎn)
σs
Mpa

斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
%

斷面收縮率
ψ
%

硬度
HBW

d≤180

固溶處理

≥480

≥175

≥40

≥60

HBW:≤187
HRB:≤90
HV:≤200

? 扁鋼不適用，但需方要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。

? 僅適用于直徑、邊長(zhǎng) 、厚度或?qū)吘嚯x小于等于75mm的鋼棒，大于75mm的鋼棒，可改鍛成75mm的樣坯檢驗(yàn)或由供需雙方協(xié)商，規(guī)定允許降低其力學(xué)性能的數(shù)值。
? 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度和硬度，僅當(dāng)需方要求時(shí)（合同中注明）才進(jìn)行測(cè)定，且供方可根據(jù)鋼棒尺寸或狀態(tài)任選一種方法測(cè)定硬度
? 固溶處理溫度1010~1150°C,快冷

1 近似對(duì)照表奧氏體不銹鋼

中國(guó)

中國(guó)臺(tái)灣

日本

韓國(guó)

美國(guó)

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織

德國(guó)

法國(guó)

歐標(biāo)

俄羅斯

瑞典