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不銹鋼2507絲網(wǎng)的牌號對照、種類、型號、特征、標準及應用行業(yè)
來源： 作者： 發(fā)布日期：2025-02-16 訪問次數(shù)：41
以下是關(guān)于不銹鋼2507絲網(wǎng)的牌號對照、種類、型號、特征、標準及應用行業(yè)的詳細介紹：
不銹鋼2507絲網(wǎng)又名不銹鋼2507篩網(wǎng)、不銹鋼2507方孔網(wǎng)、不銹鋼2507過濾網(wǎng)、不銹鋼2507金屬網(wǎng)、不銹鋼2507編織網(wǎng)、不銹鋼2507濾網(wǎng)等；
不銹鋼2507（UNS S32750）是一種超級雙相不銹鋼（奧氏體-鐵素體雙相結(jié)構(gòu)），兼具超高強度與耐腐蝕性，其在不同標準中的牌號對應如下：
- 國際通用牌號：UNS S32750
- 歐洲標準（EN）：1.4410（X2CrNiMoN25-7-4）
- 德國標準（DIN）：X2CrNiMoN25-7-4
- 美國標準（ASTM/ASME）：S32750
- 中國標準（GB）：022Cr25Ni7Mo4N（GB/T 20878）
- 日本標準（JIS）：SUS 32750
二、種類與型號
1. 種類
- 編織方式：
- 平紋編織：標準編織，適用于通用過濾和防護，結(jié)構(gòu)均勻。
- 斜紋編織：增強抗壓強度，適合高壓或高流量環(huán)境（如石油管道過濾）。
- 電解拋光：提升表面光潔度與耐腐蝕性。
- 酸洗鈍化：去除氧化層，恢復金屬活性表面。
- 噴砂處理：增加粗糙度，適用于特殊粘接需求。
2. 型號規(guī)格
- 絲徑范圍：0.05 mm – 4.0 mm（常用0.3–3.0 mm）。
- 目數(shù)范圍：1 – 200目（典型應用為5–150目）。
- 網(wǎng)孔尺寸：0.1 mm – 30 mm（依目數(shù)和絲徑調(diào)整）。
- 網(wǎng)寬/網(wǎng)長：標準寬度≤2.5 m，長度可定制（卷狀或片狀）。
三、產(chǎn)品特征
1.超高性能雙相結(jié)構(gòu)
- 奧氏體（約40%）與鐵素體（約60%）的平衡組織，兼具高強度與韌性。
- 抗拉強度≥800 MPa，屈服強度≥550 MPa，遠超常規(guī)雙相鋼（如2205）及奧氏體不銹鋼（如316L）。
2. 極端耐腐蝕性
- 高鉻（25%）、鉬（4%）、氮（0.3%）含量，耐點蝕（PREN≥42）、應力腐蝕開裂（SCC）及縫隙腐蝕。
- 適用于高濃度氯化物（海水、鹵水）、強酸（硫酸、鹽酸）、硫化氫（H?S）等嚴苛環(huán)境。
3. 耐磨與抗疲勞性能
- 高硬度（HRC 28–32），抗沖刷磨損性能優(yōu)異，適合高速流體或含固體顆粒的工況。
4. 焊接與加工性
- 需使用配套焊材（如ER2594），并控制熱輸入（層間溫度≤100°C），避免σ相析出導致脆化。
- 冷加工時需分階段退火，防止裂紋產(chǎn)生。
5. 溫度適用范圍 - 長期使用溫度：-50°C至300°C，短期峰值可達350°C。
四、執(zhí)行標準
- 材料標準：ASTM A240（板材）、ASTM A276（棒材）、EN 10088-3（歐標）。
- 絲網(wǎng)加工標準：ISO 9044（工業(yè)金屬絲網(wǎng)）、GB/T 5330（中國精密濾網(wǎng)標準）。
五、應用行業(yè)
1. 石油與天然氣 - 海上油氣平臺管道過濾器、含硫化氫（H?S）的井口設(shè)備、油氣分離器濾網(wǎng)。
2. 化工與石化 - 強酸反應器內(nèi)襯濾網(wǎng)（硫酸、鹽酸）、氯堿工業(yè)電解槽組件、催化劑篩分網(wǎng)。
3. 海洋工程與海水處理 - 海水淡化裝置高壓濾網(wǎng)、船舶壓載水系統(tǒng)、深海鉆井設(shè)備防護層。
4. 環(huán)保與能源 - 煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)濾層、核電站冷卻水過濾、地熱流體處理設(shè)備。
5. 造紙與制藥 - 紙漿漂白工段耐氯濾網(wǎng)、制藥行業(yè)高純度介質(zhì)過濾（需電解拋光表面）。
6. 采礦與冶金- 礦漿輸送篩網(wǎng)、冶金酸洗線耐腐蝕濾層。
六、對比優(yōu)勢
- 對比2205雙相鋼：耐腐蝕性提升30%，強度提高20%，適用于更嚴苛環(huán)境。
- 對比哈氏合金：成本低40–60%，在氯化物和酸性介質(zhì)中性能接近。
- 對比鈦合金：性價比高，加工難度低，無需特殊防護焊接。
七、注意事項
- 加工工藝：
- 避免在700–950°C溫度區(qū)間長時間停留，防止脆性σ相、χ相析出。
- 切割時推薦使用等離子或激光切割，減少熱影響區(qū)。
- 維護建議：
- 定期用硝酸（10–15%）清洗，去除表面污染物及氯離子殘留。
- 儲存時需干燥通風，避免與碳鋼接觸引發(fā)電化學腐蝕。
如需進一步選型或定制參數(shù)（如絲徑、目數(shù)、表面處理），建議結(jié)合具體工況（介質(zhì)成分、溫度、壓力及流量）進行優(yōu)化設(shè)計。
不銹鋼2507絲網(wǎng)又名不銹鋼2507篩網(wǎng)、不銹鋼2507方孔網(wǎng)、不銹鋼2507過濾網(wǎng)、不銹鋼2507金屬網(wǎng)、不銹鋼2507編織網(wǎng)、不銹鋼2507濾網(wǎng)等；
不銹鋼2507絲網(wǎng)種類：不銹鋼2507編織網(wǎng)、不銹鋼2507沖孔板、不銹鋼2507針織網(wǎng)、不銹鋼2507焊接網(wǎng)、不銹鋼2507軋花網(wǎng)、不銹鋼2507楔形網(wǎng)、不銹鋼2507網(wǎng)片、不銹鋼2507菱形網(wǎng)、不銹鋼2507勾花網(wǎng)、不銹鋼2507鋼板網(wǎng)等；
一、牌號對照不銹鋼2507（UNS S32750）是一種超級雙相不銹鋼（奧氏體-鐵素體雙相結(jié)構(gòu)），兼具超高強度與耐腐蝕性，其在不同標準中的牌號對應如下：
- 國際通用牌號：UNS S32750
- 歐洲標準（EN）：1.4410（X2CrNiMoN25-7-4）
- 德國標準（DIN）：X2CrNiMoN25-7-4
- 美國標準（ASTM/ASME）：S32750
- 中國標準（GB）：022Cr25Ni7Mo4N（GB/T 20878）
- 日本標準（JIS）：SUS 32750
二、種類與型號
1. 種類
- 編織方式：
- 平紋編織：標準編織，適用于通用過濾和防護，結(jié)構(gòu)均勻。
- 斜紋編織：增強抗壓強度，適合高壓或高流量環(huán)境（如石油管道過濾）。
- 密紋編織：多層復合結(jié)構(gòu)，用于高精度攔截（如化工催化劑載體）。
- 電解拋光：提升表面光潔度與耐腐蝕性。
- 酸洗鈍化：去除氧化層，恢復金屬活性表面。
- 噴砂處理：增加粗糙度，適用于特殊粘接需求。
2. 型號規(guī)格
- 絲徑范圍：0.05 mm – 4.0 mm（常用0.3–3.0 mm）。
- 目數(shù)范圍：1 – 200目（典型應用為5–150目）。
- 網(wǎng)孔尺寸：0.1 mm – 30 mm（依目數(shù)和絲徑調(diào)整）。
- 網(wǎng)寬/網(wǎng)長：標準寬度≤2.5 m，長度可定制（卷狀或片狀）。
三、產(chǎn)品特征
1.超高性能雙相結(jié)構(gòu)
- 奧氏體（約40%）與鐵素體（約60%）的平衡組織，兼具高強度與韌性。
- 抗拉強度≥800 MPa，屈服強度≥550 MPa，遠超常規(guī)雙相鋼（如2205）及奧氏體不銹鋼（如316L）。
2. 極端耐腐蝕性
- 高鉻（25%）、鉬（4%）、氮（0.3%）含量，耐點蝕（PREN≥42）、應力腐蝕開裂（SCC）及縫隙腐蝕。
- 適用于高濃度氯化物（海水、鹵水）、強酸（硫酸、鹽酸）、硫化氫（H?S）等嚴苛環(huán)境。
3. 耐磨與抗疲勞性能
- 高硬度（HRC 28–32），抗沖刷磨損性能優(yōu)異，適合高速流體或含固體顆粒的工況。
4. 焊接與加工性
- 需使用配套焊材（如ER2594），并控制熱輸入（層間溫度≤100°C），避免σ相析出導致脆化。
- 冷加工時需分階段退火，防止裂紋產(chǎn)生。
5. 溫度適用范圍 - 長期使用溫度：-50°C至300°C，短期峰值可達350°C。
四、執(zhí)行標準
- 材料標準：ASTM A240（板材）、ASTM A276（棒材）、EN 10088-3（歐標）。
- 絲網(wǎng)加工標準：ISO 9044（工業(yè)金屬絲網(wǎng)）、GB/T 5330（中國精密濾網(wǎng)標準）。
五、應用行業(yè)
1. 石油與天然氣 - 海上油氣平臺管道過濾器、含硫化氫（H?S）的井口設(shè)備、油氣分離器濾網(wǎng)。
2. 化工與石化 - 強酸反應器內(nèi)襯濾網(wǎng)（硫酸、鹽酸）、氯堿工業(yè)電解槽組件、催化劑篩分網(wǎng)。
3. 海洋工程與海水處理 - 海水淡化裝置高壓濾網(wǎng)、船舶壓載水系統(tǒng)、深海鉆井設(shè)備防護層。
4. 環(huán)保與能源 - 煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)濾層、核電站冷卻水過濾、地熱流體處理設(shè)備。
5. 造紙與制藥 - 紙漿漂白工段耐氯濾網(wǎng)、制藥行業(yè)高純度介質(zhì)過濾（需電解拋光表面）。
6. 采礦與冶金- 礦漿輸送篩網(wǎng)、冶金酸洗線耐腐蝕濾層。
六、對比優(yōu)勢
- 對比2205雙相鋼：耐腐蝕性提升30%，強度提高20%，適用于更嚴苛環(huán)境。
- 對比哈氏合金：成本低40–60%，在氯化物和酸性介質(zhì)中性能接近。
- 對比鈦合金：性價比高，加工難度低，無需特殊防護焊接。
七、注意事項
- 加工工藝：
- 避免在700–950°C溫度區(qū)間長時間停留，防止脆性σ相、χ相析出。
- 切割時推薦使用等離子或激光切割，減少熱影響區(qū)。
- 維護建議：
- 定期用硝酸（10–15%）清洗，去除表面污染物及氯離子殘留。
- 儲存時需干燥通風，避免與碳鋼接觸引發(fā)電化學腐蝕。
如需進一步選型或定制參數(shù)（如絲徑、目數(shù)、表面處理），建議結(jié)合具體工況（介質(zhì)成分、溫度、壓力及流量）進行優(yōu)化設(shè)計。
