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GH4169濾網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)及特性種類介紹
來源： 作者： 發(fā)布日期：2022-03-25 訪問次數(shù)：1010
GH4169濾網(wǎng)又名GH4169絲網(wǎng)、GH4169篩網(wǎng)、GH4169編織網(wǎng)、GH4169方孔網(wǎng)、GH4169金屬絲網(wǎng)、GH4169過濾網(wǎng)、GH4169方孔網(wǎng)等。
GH4169合金是一種體心四方γ面心立方γ相沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金。在-253-700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，在650℃以下屈服強(qiáng)度居變形高溫合金之首，具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、抗腐蝕能力，以及良好的加工性能性能、焊接性能和長期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?？芍圃旄鞣N形狀復(fù)雜的部件。在航空航天、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一個特點(diǎn)是合金的組織對熱加工過程特別敏感，可以掌握合金中相析出和溶解規(guī)律的關(guān)系以及組織與工藝和性能的關(guān)系，并且可針對不同的使用要求，合理可行，以所需的工藝規(guī)范，得到滿足不同強(qiáng)度等級和使用要求的各種零件。供應(yīng)品種有鍛件、鍛棒、軋制棒、冷拔棒、圓餅、環(huán)、板、帶、線、管等?？芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、片結(jié)構(gòu)零件、接收器和其他長期用于航空的零件。
GH416技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 2612—1996《焊接用高溫合金冷拔絲規(guī)范》
HB 6702—1993《WZ8系列GH4169合金棒材》
Q/6S 1034—1992《零件用高溫緊固GH4169合金棒材》
Q/3B 548—1996《GH4169合金鍛件》
Q/3B 4048-1993 “YZGH4169 合金棒”
Q/3B 4050—1993“GH4169合金板”
Q/3B 4051—1993“GH4169合金線”
Q/3B 4052—1993“GH4169合金毛細(xì)管材料”
Q/3B 4053—1993“GH4169合金環(huán)鍛件”
Q/ 3B 4054—1993《ZSGH4169合金壓氣機(jī)盤和渦輪盤鍛件》
Q/3B 4056—1993《GQGH4169合金壓縮機(jī)盤鍛件》
Q/3B 4058—1993《GQGH4169合金環(huán)鍛件》
\ nQ/3B 4156—1993《GH4169合金帶材》
Q/3B 4195-1993“GH4269 合金冷拔棒”
Q/3B 4207-1994“GH4169 合金鍛造棒材”
Q/5B 4009-1992《GQGH4169合金鍛件技術(shù)規(guī)范》
Q/5B 4025-1992《GH4169合金鍛造技術(shù)條件》
Q/5B 4036-1992“GH4169 合金熱軋棒材”
Q/5B 4037-1992“GH4169 合金厚板、薄板和帶材”
\ nQ/5B 4040-1992《YZGH4169合金鍛造技術(shù)條件》
Q/5B 4063-1992“YZGH 4169 合金棒”
Q/5B 4093-1995“GH 4169 合金線”
Q/ 5B 4094—1995《GH4169合金毛細(xì)管材料》
Q/5B 4106—1995《HGH4169高溫合金冷拔焊絲》
C3S 213—1988《GH169合金冷軋薄板技術(shù)條件》
Q/16 GJXO -270-1993《GH4169合金圓餅和環(huán)坯技術(shù)條件》
RJT0-10-1992《ZSGH4169合金鍛件》
GH4169熱處理：GH4169合金有不同的熱處理制度，以控制晶粒尺寸，控制δ相的形貌、分布和數(shù)量，從而獲得不同程度的力學(xué)性能。合金的熱處理制度分為3類：
(1)(1010-1065)℃±10℃，1h，油冷，空冷或水冷+720℃±5℃，8h，冷卻至50℃/h爐膛620℃±5℃，8h，空冷。
經(jīng)該體系處理的材料晶粒粗化，晶界和晶粒內(nèi)沒有δ相，有缺口敏感性，但有利于提高沖擊性能和抗低溫氫脆性能。
(2) (950-980)℃±10℃，1h，油冷，風(fēng)冷或水冷+720℃±5℃，8h，50℃/h冷卻至620℃±5℃，8h，風(fēng)冷。
該系統(tǒng)加工的材料晶界具有δ相，有利于消除間隙的敏感性。它是最常用的熱處理系統(tǒng)，也稱為標(biāo)準(zhǔn)熱處理系統(tǒng)。
(3) 720℃±5℃，8h，冷卻至50℃/h爐620℃±5℃，8h，風(fēng)冷。
按此體系加工后，材料中的δ相較少，可提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。該系統(tǒng)也稱為直接時效熱處理系統(tǒng)。
GH4169冶煉鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)加電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔熔體。可根據(jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，以滿足使用要求。
GH4169的應(yīng)用概述和特殊要求：制造航空航天發(fā)動機(jī)中的各種靜止和旋轉(zhuǎn)部件，如盤、環(huán)、機(jī)殼、軸、葉片、緊固件、彈性元件、氣道、密封件等，以及焊接結(jié)構(gòu)件；制造用于核能工業(yè)的各種彈性部件和網(wǎng)格；用于石油和化工領(lǐng)域的制造零件和其他零件。
GH4169密度：密度ρ=8.24g/cm3
GH4169 成型性：由于GH4169合金中鈮含量高，合金中鈮的偏析程度與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔化速度和電極棒的質(zhì)量直接影響材料的質(zhì)量。熔化速度快，容易形成富鈮黑點(diǎn)；熔化速度慢會形成貧鈮白點(diǎn)；電極棒表面質(zhì)量差，電極棒有裂紋，容易導(dǎo)致形成白點(diǎn)。因此，提高電極棒的質(zhì)量和質(zhì)量?？刂迫刍俣群吞岣咪撳V的凝固速度是冶煉過程中的關(guān)鍵因素。為避免鋼錠中元素過度偏析，目前使用的鋼錠直徑不大于508mm
均質(zhì)化過程必須保證鋼錠中的L相完全溶解。鋼錠二級均質(zhì)和中間坯二次均質(zhì)的時間取決于鋼錠和中間坯的直徑。均質(zhì)化過程的控制與材料中鈮的偏析程度直接相關(guān)。
目前生產(chǎn)中采用的1160℃、20h+1180℃、44h的均質(zhì)化工藝不足以消除鋼錠中心偏析，推薦采用以下均質(zhì)化工藝：
(1) 1150-1160℃，20-30h+1180-1190℃，110-130h；
(2) 1160℃、24h+1200℃、70h。
GH4169切削和磨削性能：合金可以令人滿意地切割。在加工過程中，要保證圓符合設(shè)計要求，圓滑過渡。在加工、裝配或運(yùn)輸中不允許有尖角、凹坑和劃痕，因?yàn)檫@些缺陷會形成過度的應(yīng)力集中。會造成嚴(yán)重事故。
應(yīng)用領(lǐng)域：制造航空和航天發(fā)動機(jī)中各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。
GH4169合金是一種體心四方γ面心立方γ相沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金。在-253-700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，在650℃以下屈服強(qiáng)度居變形高溫合金之首，具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、抗腐蝕能力，以及良好的加工性能性能、焊接性能和長期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?？芍圃旄鞣N形狀復(fù)雜的部件。在航空航天、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一個特點(diǎn)是合金的組織對熱加工過程特別敏感，可以掌握合金中相析出和溶解規(guī)律的關(guān)系以及組織與工藝和性能的關(guān)系，并且可針對不同的使用要求，合理可行，以所需的工藝規(guī)范，得到滿足不同強(qiáng)度等級和使用要求的各種零件。供應(yīng)品種有鍛件、鍛棒、軋制棒、冷拔棒、圓餅、環(huán)、板、帶、線、管等?？芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、片結(jié)構(gòu)零件、接收器和其他長期用于航空的零件。
GH416技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 2612—1996《焊接用高溫合金冷拔絲規(guī)范》
HB 6702—1993《WZ8系列GH4169合金棒材》
Q/6S 1034—1992《零件用高溫緊固GH4169合金棒材》
Q/3B 548—1996《GH4169合金鍛件》
Q/3B 4048-1993 “YZGH4169 合金棒”
Q/3B 4050—1993“GH4169合金板”
Q/3B 4051—1993“GH4169合金線”
Q/3B 4052—1993“GH4169合金毛細(xì)管材料”
Q/3B 4053—1993“GH4169合金環(huán)鍛件”
Q/ 3B 4054—1993《ZSGH4169合金壓氣機(jī)盤和渦輪盤鍛件》
Q/3B 4056—1993《GQGH4169合金壓縮機(jī)盤鍛件》
Q/3B 4058—1993《GQGH4169合金環(huán)鍛件》
\ nQ/3B 4156—1993《GH4169合金帶材》
Q/3B 4195-1993“GH4269 合金冷拔棒”
Q/3B 4207-1994“GH4169 合金鍛造棒材”
Q/5B 4009-1992《GQGH4169合金鍛件技術(shù)規(guī)范》
Q/5B 4025-1992《GH4169合金鍛造技術(shù)條件》
Q/5B 4036-1992“GH4169 合金熱軋棒材”
Q/5B 4037-1992“GH4169 合金厚板、薄板和帶材”
\ nQ/5B 4040-1992《YZGH4169合金鍛造技術(shù)條件》
Q/5B 4063-1992“YZGH 4169 合金棒”
Q/5B 4093-1995“GH 4169 合金線”
Q/ 5B 4094—1995《GH4169合金毛細(xì)管材料》
Q/5B 4106—1995《HGH4169高溫合金冷拔焊絲》
C3S 213—1988《GH169合金冷軋薄板技術(shù)條件》
Q/16 GJXO -270-1993《GH4169合金圓餅和環(huán)坯技術(shù)條件》
RJT0-10-1992《ZSGH4169合金鍛件》
GH4169熱處理：GH4169合金有不同的熱處理制度，以控制晶粒尺寸，控制δ相的形貌、分布和數(shù)量，從而獲得不同程度的力學(xué)性能。合金的熱處理制度分為3類：
(1)(1010-1065)℃±10℃，1h，油冷，空冷或水冷+720℃±5℃，8h，冷卻至50℃/h爐膛620℃±5℃，8h，空冷。
經(jīng)該體系處理的材料晶粒粗化，晶界和晶粒內(nèi)沒有δ相，有缺口敏感性，但有利于提高沖擊性能和抗低溫氫脆性能。
(2) (950-980)℃±10℃，1h，油冷，風(fēng)冷或水冷+720℃±5℃，8h，50℃/h冷卻至620℃±5℃，8h，風(fēng)冷。
該系統(tǒng)加工的材料晶界具有δ相，有利于消除間隙的敏感性。它是最常用的熱處理系統(tǒng)，也稱為標(biāo)準(zhǔn)熱處理系統(tǒng)。
(3) 720℃±5℃，8h，冷卻至50℃/h爐620℃±5℃，8h，風(fēng)冷。
按此體系加工后，材料中的δ相較少，可提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。該系統(tǒng)也稱為直接時效熱處理系統(tǒng)。
GH4169冶煉鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)加電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔熔體。可根據(jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，以滿足使用要求。
GH4169的應(yīng)用概述和特殊要求：制造航空航天發(fā)動機(jī)中的各種靜止和旋轉(zhuǎn)部件，如盤、環(huán)、機(jī)殼、軸、葉片、緊固件、彈性元件、氣道、密封件等，以及焊接結(jié)構(gòu)件；制造用于核能工業(yè)的各種彈性部件和網(wǎng)格；用于石油和化工領(lǐng)域的制造零件和其他零件。
GH4169密度：密度ρ=8.24g/cm3
GH4169 成型性：由于GH4169合金中鈮含量高，合金中鈮的偏析程度與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔化速度和電極棒的質(zhì)量直接影響材料的質(zhì)量。熔化速度快，容易形成富鈮黑點(diǎn)；熔化速度慢會形成貧鈮白點(diǎn)；電極棒表面質(zhì)量差，電極棒有裂紋，容易導(dǎo)致形成白點(diǎn)。因此，提高電極棒的質(zhì)量和質(zhì)量?？刂迫刍俣群吞岣咪撳V的凝固速度是冶煉過程中的關(guān)鍵因素。為避免鋼錠中元素過度偏析，目前使用的鋼錠直徑不大于508mm
均質(zhì)化過程必須保證鋼錠中的L相完全溶解。鋼錠二級均質(zhì)和中間坯二次均質(zhì)的時間取決于鋼錠和中間坯的直徑。均質(zhì)化過程的控制與材料中鈮的偏析程度直接相關(guān)。
目前生產(chǎn)中采用的1160℃、20h+1180℃、44h的均質(zhì)化工藝不足以消除鋼錠中心偏析，推薦采用以下均質(zhì)化工藝：
(1) 1150-1160℃，20-30h+1180-1190℃，110-130h；
(2) 1160℃、24h+1200℃、70h。
GH4169切削和磨削性能：合金可以令人滿意地切割。在加工過程中，要保證圓符合設(shè)計要求，圓滑過渡。在加工、裝配或運(yùn)輸中不允許有尖角、凹坑和劃痕，因?yàn)檫@些缺陷會形成過度的應(yīng)力集中。會造成嚴(yán)重事故。
應(yīng)用領(lǐng)域：制造航空和航天發(fā)動機(jī)中各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。
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