行業(yè)新聞 Industry News
2507雙相鋼種類、標準特性介紹
來源： 作者： 發(fā)布日期：2021-04-23 訪問次數(shù)：1397
2507超級雙相鋼由25%鉻、4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強，主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量使得它具有很高的抗點腐蝕、縫隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
2507雙相鋼國內(nèi)通稱：2507，SAF 2507，超級雙相鋼，SAF 2507雙相鋼，1.4410、022Cr25Ni7Mo4N、S25073、S32750、X2CrNiMoN25-7-4、X2CrNiMoN25-7-4；
2507主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0。27N。
抗拉強度σb≥116MPa；屈服強度≥80；延伸率≥15；洛氏硬度HC≤32。
PREN = [Cr%] + 3。3 [Mo%] + 16 [N%]≥40（同等工況下，PREN值越高，耐腐蝕越好，如254SMO耐腐蝕PREN值為42）。
2507各國標準：GB /T 20878-2007、ASTM A 959-2004、ASTM A240/240M-2018、GB /T 21833-2008、ASTM A1082/A1082M-2016、ASTM A554-2016、ASTM A240/A240M-2020、ASTM A959-2019、ASTM A959-2019、GB /T 3280-2015、GB /T 4237-2015、GB /T 12770-2012、GB /T 20878-2007、ASTM A 959-2004、ASTM A240/240M-2018、GB /T 3280-2015、GB /T 12770-2012、ASTM A554-2016、ASTM A240/A240M-2020、ASTM A959-2019；
2507雙相鋼抗腐蝕能力
1、均勻腐蝕。SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，SAF2507對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金，專用于抗純硫酸腐蝕。316L不能用于鹽酸環(huán)境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507用于稀釋的鹽酸環(huán)境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。
2、晶間腐蝕。SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險，因此，這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
3、應力腐蝕龜裂。SAF 2507 的雙相結構使其具有較強的抗應力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量，SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設備。
4、點腐蝕。測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種， 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學技術進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結果證明了SAF 2507的卓越的抗點腐蝕的能力。
2507雙相鋼機械性能
1、機械及物理性能。SAF 2507具有很高的抗拉強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導熱性。SAF 2507不宜長期置于高于300°C溫度環(huán)境下，可能會減弱其韌性。
2、熱成形。SAF 2507熱成形應在1024°C-1233°C這一溫度范圍內(nèi)進行，之后應立即固溶退火，迅速水淬。
3、冷成形。常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507。和奧氏體等級不銹鋼相比，2507具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此，加工時有必要增強成形力度，增大彎曲半徑，還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比，2507的拉制，拉伸成形等工藝更難操作。當成形需要10%或更多冷變形時，建議對其進行固溶退火和淬火處理。
熱處理：SAF 2507在熱成形或冷成形后應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低于1052°C，隨后應立即進行氣冷或水冷淬火。
2507雙相鋼焊接性能
SAF 2507 的焊接性很好，可以通過以下方法進行焊接: SMAW， GTAW， PAW， FCW，SAW。焊接SAF 2507時，建議使用2507/P100金屬（焊絲ER2594；焊條E2594），它會構成適當?shù)碾p相結構。
不必對SAF 2507 進行預熱，除非你想阻止冷金屬的濃縮。中間焊接溫度不應超過150°C，否則 焊接的完整性就會受到影響，根部應用氬或90%N2/10%H2凈化氣體加以屏蔽，以便保證其最強的抗腐蝕能力，后者效果會更好。
如果只對單面進行焊接，焊接后不可能對其進行清洗。我們建議采用GTAW作為根部焊道，如果沒有填充金屬，GTAW和PAW 無法進行，除非可以在焊接后對其進行清洗。若供熱為5-38kJ/in。應采用SMAW或GTAW。若供熱為50kJ/in。，應采用SAW。
2507雙相鋼應用領域：石油天然氣工業(yè)設備；離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備；化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2507雙相鋼國內(nèi)通稱：2507，SAF 2507，超級雙相鋼，SAF 2507雙相鋼，1.4410、022Cr25Ni7Mo4N、S25073、S32750、X2CrNiMoN25-7-4、X2CrNiMoN25-7-4；
2507主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0。27N。
抗拉強度σb≥116MPa；屈服強度≥80；延伸率≥15；洛氏硬度HC≤32。
PREN = [Cr%] + 3。3 [Mo%] + 16 [N%]≥40（同等工況下，PREN值越高，耐腐蝕越好，如254SMO耐腐蝕PREN值為42）。
2507各國標準：GB /T 20878-2007、ASTM A 959-2004、ASTM A240/240M-2018、GB /T 21833-2008、ASTM A1082/A1082M-2016、ASTM A554-2016、ASTM A240/A240M-2020、ASTM A959-2019、ASTM A959-2019、GB /T 3280-2015、GB /T 4237-2015、GB /T 12770-2012、GB /T 20878-2007、ASTM A 959-2004、ASTM A240/240M-2018、GB /T 3280-2015、GB /T 12770-2012、ASTM A554-2016、ASTM A240/A240M-2020、ASTM A959-2019；
2507雙相鋼抗腐蝕能力
1、均勻腐蝕。SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，SAF2507對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金，專用于抗純硫酸腐蝕。316L不能用于鹽酸環(huán)境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507用于稀釋的鹽酸環(huán)境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。
2、晶間腐蝕。SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險，因此，這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
3、應力腐蝕龜裂。SAF 2507 的雙相結構使其具有較強的抗應力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量，SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設備。
4、點腐蝕。測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種， 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學技術進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結果證明了SAF 2507的卓越的抗點腐蝕的能力。
2507雙相鋼機械性能
1、機械及物理性能。SAF 2507具有很高的抗拉強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導熱性。SAF 2507不宜長期置于高于300°C溫度環(huán)境下，可能會減弱其韌性。
2、熱成形。SAF 2507熱成形應在1024°C-1233°C這一溫度范圍內(nèi)進行，之后應立即固溶退火，迅速水淬。
3、冷成形。常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507。和奧氏體等級不銹鋼相比，2507具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此，加工時有必要增強成形力度，增大彎曲半徑，還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比，2507的拉制，拉伸成形等工藝更難操作。當成形需要10%或更多冷變形時，建議對其進行固溶退火和淬火處理。
熱處理：SAF 2507在熱成形或冷成形后應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低于1052°C，隨后應立即進行氣冷或水冷淬火。
2507雙相鋼焊接性能
SAF 2507 的焊接性很好，可以通過以下方法進行焊接: SMAW， GTAW， PAW， FCW，SAW。焊接SAF 2507時，建議使用2507/P100金屬（焊絲ER2594；焊條E2594），它會構成適當?shù)碾p相結構。
不必對SAF 2507 進行預熱，除非你想阻止冷金屬的濃縮。中間焊接溫度不應超過150°C，否則 焊接的完整性就會受到影響，根部應用氬或90%N2/10%H2凈化氣體加以屏蔽，以便保證其最強的抗腐蝕能力，后者效果會更好。
如果只對單面進行焊接，焊接后不可能對其進行清洗。我們建議采用GTAW作為根部焊道，如果沒有填充金屬，GTAW和PAW 無法進行，除非可以在焊接后對其進行清洗。若供熱為5-38kJ/in。應采用SMAW或GTAW。若供熱為50kJ/in。，應采用SAW。
2507雙相鋼應用領域：石油天然氣工業(yè)設備；離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備；化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
上一新聞：鎳基合金的特性、種類及用途
下一新聞：S32168不銹鋼種類、標準及性能介紹
